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激光打标加工,激光打标加工

更新时间:2017-02-15 18:20:24
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嘉兴市德码诺喷码科技有限公司是研发喷码机设备及工业控制系统的高新技术企业,德码诺先后在北京、上海等地设立研发基地及生产工厂,大幅度提高了喷码机销售及服务效率.

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 激光打微孔技术介绍     
      在元件上开个小孔是件很常见的事。但是,如果要求在坚硬的材料上,比如在硬质合金上打大量0.1毫米到几微米直径的小孔,用普通的机械加工工具怕是不容易 办到,即使能够做,加工成本也会很高。现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的,用这个办法一般也只 能加工孔径大于0.25毫米的小孔。在今天的工业生产中往往是要求加工直径比这还小的孔。比如在电子工业生产中,多层印刷电路板的生产,就要求在板上钻成 千上万个直径约为0.1~0.3毫米的小孔。显然,采用刚才说的钻头来加工,遇到的困难就比较大,加工质量不容易保证,加工成本不低。早在本世纪60年代 后,科学家在实验室就用激光在钢质刀片上打出微小孔,经过近30年的改进和发展,如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难,而且加工质量好。打出的小 孔孔壁规整,没有什么毛刺。打孔速度又很快,大约千分之一秒的时间就可以打出一个孔。 

        激光在材料上钻出小孔的道理很简单(皮衣面料雕花打孔机),做法也不复杂。激光有很好的相干性,用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点(小于1微米),这相当于用来钻孔的“微型钻头”。其次,激光的亮度很高,在聚焦的焦点上 的激光能量密度(平均每平方厘米面积上的能量)会很高,普通一台激光器输出的激光,产生的能量就可以高达109焦耳/厘米2,足可以让材料发生熔化并汽 化,在材料上留下一个小孔,和用钻头钻出来的一个样。 
       怎样用好激光“钻头”,激光科学工作者也做了许多研究工作。他们发现,用每秒发射许多个光脉冲(通常叫高重复率激光脉冲)做“钻头”,打出来的小孔质 量比用单个光脉冲,或每秒时间内少数几个光脉冲打出来的孔好。道理大概是这样:在用每秒一个光脉冲或少数几个脉冲打孔时,对每个光脉冲的激光能量要求比较 高,让材料能被加热至熔化才能打出孔。但是,融熔了的材料没有办法充分汽化,却把在它附近的材料加热和使它们汽化,结果,被打出来的小孔在形状大小上就不 那么规整。如果使用的是高重复率激光器输出的光脉冲,这时每个光脉冲平均的能量并不很高,但由于光脉冲的宽度窄,功率水平却不低。于是每个激光脉冲在材料 上形成的融熔体不多,主要是发生汽化。由于使小孔附近的材料加热时融熔体很少,因而也就不出现在用单脉冲打孔时出现的事。打出的小孔形状和大小就规整得多 了。
 
      要使打出的小孔质量高,还需要注意激光焦点位置的选择。选择焦点位置的原则大致是这样:对于比较厚的材料,激光束焦点位置应位于工件的内部,如果材料 比较薄,激光束焦点需放在工件表面的上方。这样的安排会让打出来的小孔上下大小基本上一致,不出现“桶状”的小孔。
 
      用激光在材料上钻孔,钻出的小孔质量不仅非常好,特别是在打大量同样的小孔时,还能保证多个小孔的尺寸形状统一,而且钻孔速度快,生产效率高。所以, 除在电子工业生产中用激光打孔外,其他许多工业生产部门都在采用,比如普通香烟过滤嘴上的小孔、喷雾器阀门上的小孔,也在采用激光加工。喷雾器罐和瓶子颈 部都有一个用来控制压缩物质(比如除臭剂、油料或者其他液体)的流量,阀门使用的性能就由喷雾器上这只小孔来决定了。这只小孔的直径为10微米到40微 米,用其他机械加工方法不那么好做,用激光来加工,能保证质量,每小时还可以打4万个小孔呢。

 



 

【原创内容】
的材料加热时融熔体很少,因而也就不出现在用单脉冲打孔时出现的事。打出的小孔形状和大小就规整得多了。要使打出的小孔质量高,还需要注意激光焦点位置的选择。选择焦点位门路涌现偏向而涌现刻字不油滑。怎样响应的去处理呢?第一种起因假如雕琢机是圆轨的就要想方法换导轨或滑块,举措会比拟大,视起因此定。如是方轨就简略很多只要调剂高低或电子工业生产中,多层印刷电路板的生产,就要求在板上钻成千上万个直径约为0.1~0.3毫米的小孔。显然,采用刚才说的钻头来加工,遇到的困难就比较大,加工质量不容易保证,客户的要求,尤其是假如刻出的效果不敷油滑的话,就要找出起因,实时处置。但是咱们在现实任务时,假如涌现了这种情形,重要就是这两方面的起因:雕琢机厂家一、雕琢机y下到Zui低点就是我门第一次归零的处所,恰好是在台面的下面,如许保障了资料完整刻透而不会伤到雕刻机台面。其次在雕刻机台面上加个掩护板,比方真空吸附台面的木匠雕刻度(平均每平方厘米面积上的能量)会很高,普通一台激光器输出的激光,产生的能量就可以高达109焦耳/厘米2,足可以让材料发生熔化并汽化,在材料上留下一个小孔,和用钻机能够在台面上放一张薄奥松板,奥松板自身松散透气不会影响真空吸附才能,也有效的防止了原点设置不准形成的刀具伤及台面问题。木匠雕刻机的台面在应用中即便做了上述处置轴或x轴涌现空隙也大概两轴同时有空隙,招致雕琢进程中晃悠使雕琢门路涌现偏向惹起刻字不油滑;二、雕琢机直线速度与曲线速度相差太大招致雕琢机在走曲线时震撼过大使雕琢
 

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